液氮一些知识

　　1急救措施

　　皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场致空气新鲜处，保持呼吸通畅。如呼吸困难，给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

　　2消防措施

　　危险性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

　　灭火方法：本品不燃，用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射致液氮。

　　3泄露应急处理

　　  应急处理：迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切掉泄漏源。防止气体在低凹处聚集，遇点热源爆炸。用排风机将泄漏气体送至空旷处。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再使用。

　　4操作处理与储存

　　  操作注意事项：封闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻些，防止钢瓶及附件损伤。配备泄露应急设备。

　　储存注意事项：储存于阴凉、空气通畅场所，场所不宜超过50℃

　　5个体防护

　　  呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。但当作业场所空气氧气浓度低于19%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器，长管面具。眼睛防护：佩戴安全防护面罩。手防护：戴防寒手套。其它防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。

　　6理化特性

　　  主要成分：高纯氮99.999%。

　　  外观与性状：压缩液体，物色无臭。熔点：-209.8℃.沸点：-195.6℃.

　　  相对密度(水=1)：0.81(-195.6℃)。相对蒸汽密度(空气=1)：0.97

　　  饱和蒸汽压(Kpa):1026.4(-173℃)。临近温度：-147℃，临近压力：3.40Mpa.

　　  溶解性：微溶于水、乙醇。

　　7法规信息

　　  法规信息：化学危险物品安全管理条例(1987年2月17号国务院发布)，化学危险物品安全管理实施细则(化劳发“1992”67号)，工作场所安全使用化学品规定(“1996”劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、搬运等方面均作了相应规定：常用危险化学品的分类及标示(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃物品。

 操作规程

　　1.储存操作

　　1.1检查增压入口阀(HCV-3)，液面计截止阀(HCV-8 HCV-10)，增压截止阀(HVC-11)，节气管路截止阀(HCV-14)应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。

　　1.2每小时巡检一次液氮罐，检查压力表(P1-1)，压力控制在0.35~0.6Mpa，并予以记录，当压力超过0.6Mpa，打开排气阀(HCV-12)泄压至0.45Mpa。

　　1.3每小时检查液氮罐液位计，并予以记录，当液位低于100厘米水柱时，需联系添加液氮。

　　2正常使用操作

　　2.1当得到岗位液氮使用的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀1(HCV-13)，产品使用阀2.

　　2.2但其使用期间，密切关注压力表控制在0.35~0.6Mpa之间。

　　2.3当岗位停止使用后，首先关闭使用阀1，打开供料管泄压阀，将供料管中的液氮排泄出，然后关闭使用阀2，关闭泄压阀。

　　3.注意事项

　　3.1一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄露区域意外关闭上有阀门切断泄漏源。注意做好安全防护。

　　3.2涉及液氮操作，需佩戴安全防护面罩防护面部及眼睛，防寒防渗入手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。

　　3.3开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点或泄漏方向侧的上风向相对开阔的位置。

　　3.4使用液氮前，使用中，使用结束，全程保持与下游使用液氮的岗位联系，以便一旦发生意外及时处理。

　　4.故障处理程序

　　4.1压力过高，打开排气阀(HCV-12)降压。

　　4.2当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至0.45Mpa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化，不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。

　　4.3发生漏液时，防护得当情况下必须采取措施，切断上游阀门，通知相关部门。5.运行参数

　　5.1液氮输送压力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。

　　5.2液量不低于储量的25%，当班应及时通知供应商，当联系困难时，应通知有关部门送液氮。

　　6.维修

　　6.1巡检人员不得随意搬动阀门，减压装置，当发现问题时及时通知设备管理部门。

　　6.2维修工作，由设备设计制造部门负责。

　　7.巡视检查

　　7.1巡检人员必须每小时对液氮站巡检一次，并做好记录。

　　7.2充注液氮时，必须在现场监护，充注压力不能影响生产。

　　7.3做好加液量统计，并做好记录。

　　7.4液氮储液充满后，24小时内应密切储槽内压力变化，如压力波动大，应及排放，保持压力正常。

　　7.5密切注意储液槽的储液量，达到规定下限时，及时联系供气。

　　7.6蒸发器结霜时，及时做好除霜工作。

　　8.安全措施

　　8.1操作人员开阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。

　　8.2对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。

　　8.3液氮储液槽泄露，人员当心窒息。(放空时，尽可能远离)

　　8.4非工作人员一律不得进入液氮区域。

　　9.环境保护

　　防止泄露，节约能源。